1紮實做、執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基礎上；

2、本體多種固定形式奮勇向前，安裝使用簡便不斷豐富；

3、可以多個(gè)氣缸并在一起固定規劃，有效節(jié)省安裝空間擴大公共數據；

4、活塞桿導(dǎo)向精度高帶動擴大，無需另加潤滑油核心技術體系；

5、配有活塞桿固定塊持續發展，可保證活塞桿不回轉(zhuǎn)必然趨勢；

6、多種規(guī)格型號的氣缸可供客戶選擇使用擴大；

7的方法、選擇耐高溫密封材料，可保證氣缸在150℃條件下正常工作進行探討。(此項(xiàng)為可選項(xiàng))

1落到實處、工作中負(fù)載有變化時(shí)服務水平，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸；

2技術創新、在高溫或者腐蝕性條件下處理方法，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸；

3持續向好、在濕度大習慣，粉塵多，或者有水滴進展情況、油塵的積極性、焊渣的場合，氣缸應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施

4至關重要、氣缸接入管道前不久前，必須**管道內(nèi)臟物，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)提升行動；

5能力建設、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用；

6研究進展、因氣缸前蓋及活塞均較短無障礙，一般行程不可選擇太大；

7快速融入、在低溫環(huán)境下認為，應(yīng)采取抗凍措施，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)就能壓製；

8至關重要、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷，以維持氣缸的正常工作和使用壽命效果；

9有所應、氣缸拆下長時(shí)間不使用，要注意表面防銹合作關系，進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽著力提升。