1、執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)；

2、不回轉(zhuǎn)精度高明顯，活塞桿端撓度小，適用于**導(dǎo)向顯示；

3創新為先、采用加長型滑動(dòng)支承導(dǎo)向，無需另外加油潤滑科普活動，導(dǎo)向性能好創新延展；

4、固定板三面均有安裝孔狀況，便于多位置加載兩個角度入手；

5、具有一定的抗彎曲及抗扭轉(zhuǎn)性能同期，能承受一定的側(cè)向負(fù)載；

6使命責任、本體除軸向外效果，其余各面均有安裝孔位，為客戶提供多種安裝固定方式合規意識；

7密度增加、氣缸兩側(cè)有兩組進(jìn)、排氣口供實(shí)際需要選用創新內容；

8機遇與挑戰、本體前端防撞墊可調(diào)整氣缸行程，并緩解沖擊善於監督；

9集成技術、本系列氣缸標(biāo)準(zhǔn)配置為附磁型，無不附磁型可選更合理。

1適應能力、工作中負(fù)載有變化時(shí)，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸各方面；

2防控、在高溫或者腐蝕性條件下，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸；

3堅實基礎、在濕度大稍有不慎，粉塵多，或者有水滴等地、油塵最為顯著、焊渣的場合，氣缸應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施

4物聯與互聯、氣缸接入管道前穩定，必須**管道內(nèi)臟物，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)供給；

5優勢與挑戰、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用；

6深入各系統、因氣缸前蓋及活塞均較短解決問題，一般行程不可選擇太大；

7作用、在低溫環(huán)境下相互配合，應(yīng)采取抗凍措施，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)著力增加；

8智能化、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷，以維持氣缸的正常工作和使用壽命處理；

9建設、氣缸拆下長時(shí)間不使用，要注意表面防銹助力各行，進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽前來體驗，由于產(chǎn)品制作與導(dǎo)向精度高，請不要自行拆卸氣缸固定塊或氣缸蓋確定性。