1國際要求、執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)表示；

2、本體可從四個方向固定激發創作，安裝使用簡便前景；

3、可以多個氣缸并在一起固定進行探討，有效節(jié)省安裝空間落到實處；

4、氣缸前端附導(dǎo)向凸臺最新，安裝定位**可靠技術創新；

5處理方法、內(nèi)徑精加工后再做硬質(zhì)氧化處理，耐磨持續向好、耐久性能優(yōu)越習慣；

6、可選配附磁型進一步推進，具有位置感測功能導向作用；

7方案、缸體上帶有感應(yīng)開關(guān)安裝溝槽應用的選擇， 安裝感應(yīng)開關(guān)方便靈活；

8左右、活塞密封采用異形雙向密封形式背景下，尺寸緊湊有儲油功能

1、工作中負(fù)載有變化時可靠保障，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸自然條件；

2、在高溫或者腐蝕性條件下開展，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸互動互補；

3、在濕度大意向，粉塵多意料之外，或者有水滴、油塵形式、焊渣的場合置之不顧，氣缸應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

4數字化、氣缸接入管道前方便，必須**管道內(nèi)臟物，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)各領域；

5應用領域、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用；

6深入闡釋、因氣缸前蓋及活塞均較短相關性，一般行程不可選擇太大；

7提高、在低溫環(huán)境下可以使用，應(yīng)采取抗凍措施，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)紮實；

8效高化、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷新體系，以維持氣缸的正常工作和使用壽命；

9創造、氣缸拆下長時間不使用不難發現，注意表面防銹，進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽設備製造。