1稍有不慎、執(zhí)行JIS標(biāo)準(zhǔn)效果；

2不斷發展、不回轉(zhuǎn)精度高積極影響，活塞桿端撓度小自動化方案，適用于**導(dǎo)向；

3工藝技術、采用加長型滑動支承導(dǎo)向效率，無需另外加油潤滑，導(dǎo)向性能好近年來；

4講道理、固定板三面均有安裝孔，便于多位置加載技術先進；

5更多的合作機會、具有一定的抗彎曲及抗扭轉(zhuǎn)性能，能承受一定的側(cè)向負(fù)載認為；

6服務好、本體除軸向外，其余各面均有安裝孔位反應能力，為客戶提供多種安裝固定方式發展邏輯；

7、氣缸兩側(cè)有兩組進(jìn)有所提升、排氣口供實(shí)際需要選用聽得進；

8、本體前端防撞墊可調(diào)整氣缸行程先進水平，并緩解沖擊便利性；

9、本系列氣缸標(biāo)準(zhǔn)配置為附磁型重要平臺，無不附磁型可選深刻認識。

1、工作中負(fù)載有變化時(shí)應用提升，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸主動性；

2、在高溫或者腐蝕性條件下發展的關鍵，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸道路；

3、在濕度大真諦所在，粉塵多指導，或者有水滴、油塵充分、焊渣的場合進一步完善，氣缸應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施

4、氣缸接入管道前關註度，必須**管道內(nèi)臟物橫向協同，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)哪些領域；

5、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用不斷創新；

6積極、因氣缸前蓋及活塞均較短，一般行程不可選擇太大堅持先行；

7產業、在低溫環(huán)境下，應(yīng)采取抗凍措施情況較常見，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)可持續；

8、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷體製，以維持氣缸的正常工作和使用壽命構建；

9、氣缸拆下長時(shí)間不使用服務延伸，要注意表面防銹共創輝煌，進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽，由于產(chǎn)品制作與導(dǎo)向精度高進一步，請不要自行拆卸氣缸固定塊或氣缸蓋大部分。