1功能、執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規模設備；

2相互配合、缸體與后蓋慢體驗，活塞與活塞桿采用鉚合結(jié)構(gòu)，緊湊可靠智能化；

3科技實力、缸體內(nèi)徑滾壓處理后再作硬質(zhì)氧化處理，耐磨建設、耐久性好在此基礎上；

4、活塞密封采用異型雙向密封結(jié)構(gòu)前來體驗，尺寸緊湊自主研發，有儲油功能；

5更加廣闊、緊湊型結(jié)構(gòu)損耗，能有效節(jié)省安裝空間；

6非常完善、缸體周邊帶有磁感應(yīng)開關(guān)槽性能穩定，安裝感應(yīng)開關(guān)方便；

7作用、多種規(guī)格的氣缸型式可供選擇情況正常。

1、工作中負(fù)載有變化時最為突出，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸落實落細；

2、在高溫或者腐蝕性條件下發展目標奮鬥，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸技術先進；

3、在濕度大延伸，粉塵多認為，或者有水滴、油塵新趨勢、焊渣的場合反應能力，氣缸應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施

4、氣缸接入管道前學習，必須**管道內(nèi)臟物結構重塑，防止雜物進(jìn)入氣缸內(nèi)聽得懂；

5、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用高質量發展；

6全方位、因氣缸前蓋及活塞均較短，一般行程不可選擇太大影響力範圍；

7大局、在低溫環(huán)境下，應(yīng)采取抗凍措施邁出了重要的一步，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)有序推進；

8、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷需求，以維持氣缸的正常工作和使用壽命堅定不移；

9、缸拆下長時間不使用更讓我明白了，要注意表面防銹迎難而上，進(jìn)排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽，特別注意：前充分、后蓋不可自行拆卸進一步完善。